Im 3D-Druck stehen zahlreiche Kunststoffe zur Verfügung. Zwei der am häufigsten eingesetzten Materialien sind PLA und PETG. Beide Kunststoffe unterscheiden sich deutlich in ihren mechanischen, thermischen und optischen Eigenschaften und eignen sich daher für unterschiedliche Anwendungen.
Dieser Ratgeber gibt einen praxisnahen Überblick, wofür sich PLA und PETG jeweils eignen und welches Material für welchen Einsatzzweck die bessere Wahl ist.
Warum die Materialwahl im 3D-Druck entscheidend ist
Im Gegensatz zu industriell gefertigten Spritzgussteilen werden Bauteile im 3D-Druck schichtweise aufgebaut. Dadurch spielen Materialeigenschaften wie Steifigkeit, Zähigkeit und Temperaturbeständigkeit eine zentrale Rolle.
Die Wahl des falschen Materials kann zu:
- Verformungen
- Materialermüdung
- frühzeitigem Verschleiß
führen. Umgekehrt sorgt das passende Material für langlebige, funktionale und optisch saubere Ergebnisse.
PLA – Eigenschaften, Vorteile und typische Anwendungen
PLA (Polylactid) ist einer der am häufigsten verwendeten Kunststoffe im 3D-Druck. Er basiert auf nachwachsenden Rohstoffen und lässt sich sehr präzise verarbeiten.
Typische Eigenschaften von PLA:
- hohe Maßhaltigkeit
- sehr saubere Oberflächen
- hohe Steifigkeit
- gute Detaildarstellung
PLA eignet sich besonders für:
- Bauteile im Innenbereich
- dekorative oder repräsentative Anwendungen
- Schriftzüge, Logos und Beschriftungen
- Gehäuse und Abdeckungen ohne hohe mechanische Belastung
Aufgrund seiner Steifigkeit und Oberflächenqualität ist PLA ideal, wenn es auf Optik und Präzision ankommt.
PETG – Eigenschaften, Vorteile und typische Anwendungen
PETG (Polyethylenterephthalat-Glykol) ist mechanisch belastbarer und zäher als PLA. Es wird häufig eingesetzt, wenn Bauteile robuster sein müssen.
Typische Eigenschaften von PETG:
- höhere Schlagzähigkeit
- geringere Sprödigkeit
- bessere Feuchtigkeitsbeständigkeit
- höhere Temperaturtoleranz
PETG eignet sich besonders für:
- funktionale Bauteile
- Teile mit höherer mechanischer Belastung
- Anwendungen in Werkstatt oder Keller
- Bauteile mit gelegentlichem Kontakt zu Feuchtigkeit
Durch seine Zähigkeit verzeiht PETG auch stärkere Beanspruchungen und ist langlebiger als PLA.
Technische Vergleichstabelle: PLA vs. PETG (FDM, praxisnah)
| Eigenschaft | PLA | PETG |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit (XY) | ca. 55–65 MPa | ca. 45–55 MPa |
| Zugfestigkeit (Z / Layer) | ca. 20–30 MPa | ca. 30–40 MPa |
| Biegefestigkeit | ca. 80–100 MPa | ca. 65–75 MPa |
| Schlagzähigkeit (Charpy, gekerbt) | 3–5 kJ/m² | 8–12 kJ/m² |
| Elastizitätsmodul (E-Modul) | 3.200–3.600 MPa | 2.000–2.200 MPa |
| Layeradhäsion | mittel | hoch |
| Bruchverhalten | spröde | zäh, duktil |
| Dauerlast-Beständigkeit | gering | mittel bis gut |
| Glasübergangstemperatur (Tg) | ~55–60 °C | ~75–80 °C |
| Wärmeformbeständigkeit (HDT) | ~50–55 °C | ~70–80 °C |
| Schmelzpunkt | ~150–160 °C | ~230–250 °C |
| Empf. Drucktemperatur | 190–220 °C | 230–260 °C |
| Feuchtigkeitsbeständigkeit | gering | hoch |
| UV-Beständigkeit | gering | mittel |
| Maßhaltigkeit | sehr hoch | hoch |
| Oberflächenqualität | sehr sauber, matt | leicht glänzend |
Beide Materialien haben ihre Berechtigung. Entscheidend ist nicht „besser oder schlechter“, sondern passend oder unpassend.
Gerade nach der Materialentscheidung stellt sich die Frage nach der praktischen Umsetzung.
Unser 3D-Druck Service ermöglicht es, Bauteile aus PLA, PETG oder anderen geeigneten Materialien passgenau und zuverlässig fertigen zu lassen.
Zug- & Druckbelastbarkeit
- PLA ist steifer, hält hohe Kräfte aus – bricht aber abrupt
- PETG hält weniger Spitzenlast, verformt sich dafür ohne sofort zu brechen
👉 Für Bauteile mit Stoß- oder Dauerbelastung ist PETG überlegen.
Layeradhäsion (entscheidend im Alltag)
- PLA: saubere Layer, aber Layerbruch möglich
- PETG: deutlich bessere Layerhaftung, reißt seltener entlang der Schichten
👉 Für Haken, Clips, Halterungen: PETG klar im Vorteil
Temperaturstabilität
- PLA wird ab ~55 °C weich
- PETG bleibt bis ~75–80 °C stabil
👉 PLA nicht:
- hinter Glas
- im Auto
- in Nähe von Wärmequellen
Welches Material ist die richtige Wahl?
Die Entscheidung lässt sich grob nach Einsatzbereichen treffen:
- Optik und Detailtreue wichtig:
→ PLA - Mechanische Belastung oder Robustheit erforderlich:
→ PETG - Wohnbereich oder Büro:
→ meist PLA ausreichend - Werkstatt oder funktionale Anwendung:
→ PETG sinnvoller
In der Praxis wird das Material immer im Kontext des jeweiligen Projekts ausgewählt.
PLA und PETG bei individuellen 3D-Druck-Anfertigungen
Bei individuellen 3D-Druck-Projekten – etwa bei maßgefertigten Alltagsprodukten – spielt die Materialwahl eine zentrale Rolle. Je nach Anforderung kann ein und dasselbe Bauteil sinnvollerweise aus unterschiedlichen Kunststoffen gefertigt werden.
So werden beispielsweise individuelle Schlüsselbretter je nach Montageort, Belastung und Design entweder aus PLA oder PETG umgesetzt. Die Materialwahl erfolgt dabei nicht pauschal, sondern projektbezogen.
Mehr Informationen zu solchen Anwendungen finden Sie auf unserer Seite für individuelle Schlüsselbretter im 3D-Druck.
Fazit
PLA und PETG sind zwei vielseitige und bewährte Materialien im 3D-Druck. Während PLA durch Optik und Präzision überzeugt, punktet PETG mit höherer Robustheit und Belastbarkeit. Welches Material sich eignet, hängt immer vom konkreten Einsatzbereich ab.
Ein fundierter Materialvergleich ist daher ein wichtiger Bestandteil jeder individuellen 3D-Druck-Anfertigung.